Forno de extração de zinco

Oforno de extração de zinco, muitas vezes referido como um equipamento de forno rotativo usado para extração ou recuperação de zinco, é aplicado principalmente no campo de fundição de zinco. É um equipamento pirometalúrgico que extrai zinco de minérios contendo zinco, escórias industriais ou resíduos por meio de processos de redução e volatilização de alta temperatura, comumente conhecidos como "forno rotativo com óxido de zinco" ou "extração de zinco rotativa de forno de zinco". Esse tipo de forno possui forte adaptabilidade e grande capacidade de processamento, tornando-a uma tecnologia importante na fundição de zinco, especialmente adequada para processar minérios de óxido de zinco com conteúdo de 15% a 25% de zinco ou escórias industriais contendo zinco (como lama de lama de poeira de aço, escória de lixiviação de zinco, cinzas de lutas, etc.). Seus principais produtos são os lingotes secundários de óxido de zinco ou zinco, amplamente utilizados em borracha, medicina, tinta e outros campos. O princípio de trabalho do forno de extração de zinco é baseado no ponto de ebulição baixo (cerca de 907 graus) e a volatilidade do zinco.

Nossa Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd se especializou em materiais refratários para vários tipos de fornos rotativos por mais de vinte anos. Para abordar as desvantagens das técnicas tradicionais de alvenaria, desenvolvemos um inovador "processo de alvenaria híbrido de tijolo e argamassa" (patente no.: 201010130626.6). Essa tecnologia de construção foi oficialmente incluída no Manual Nacional de Construção do Forno Nacional da China. Esse processo de alvenaria combina inovador as vantagens de lançamento de tijolos refratários e derramamento monolítico fundível, superando efetivamente as limitações de ambos os métodos de reflexão e o campo de reletos, além de relatos, mais que os relatórios são desenvolvidos para os diferentes tipos de kenns.hith de campo. Atende a diversos requisitos do cliente.

A tecnologia de primeira geração priorizou a segurança e a eficiência operacional, fornecendo refratários de fornos rotativos seguros e duradouros que reduziram significativamente a frequência de manutenção e maximizando o tempo de atividade do equipamento. O sistema de segunda geração integra materiais de baixa condutividade térmica para obter redução de 30% na temperatura da concha do forno e mais de 10% de economia de energia, mantendo as vantagens de segurança e longevidade. Esse avanço apoia diretamente a conservação de energia dos clientes, a redução de emissões e as iniciativas de produção verde.

A Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd é o maior fabricante de materiais refratários não magoados na província de Shandong. Recebemos certificados para o nosso sistema de gerenciamento de qualidade, sistema de gerenciamento ambiental e sistema de gerenciamento de saúde e segurança ocupacional. Somos uma empresa de alta tecnologia certificada pela província de Shandong; AAA "-Grade Credit Enterprise Certificada pela China Ranked AS RABELETION INDUSTRIES; Nomeado como uma unidade de membros da China da China em 2013 em 2013; 2020, with its Technical Center certified as a Provincial-Level Technology Center;Recognized as a National-Level "Specialized, Sophisticated, Distinctive and Innovative" Little Giant Enterprise in August 2022. Our company possesses comprehensive production and testing capabilities, with an annual output of:100,000 tons of castable refractories,8,000 tons of corundum & mullite products,40,000 tons of high-grade high-alumina & produtos de barro.

Nossa empresa está comprometida com a inovação tecnológica e o desenvolvimento centrado no cliente. Ao pioneiros em novos materiais refratários de economia de energia e projetos de revestimento de forno inovadores, nos dedicamos a ajudar os clientes a alcançar objetivos de conservação de energia e redução de emissões. Nós nos esforçamos para contribuir com o máximo para os esforços de proteção ambiental na China e em todo o mundo!

Nosso gerenciamento de qualidade

Nossa empresa adere estritamente aos padrões nacionais e do setor para materiais refratários em design, produção e inspeção. Também cumpremos os padrões internacionais especificados pelos clientes para atender aos requisitos personalizados. Controle da qualidade da matéria-prima, conduzindo a inspeção de lote por lotes com documentação completa para garantir a conformidade consistente do material. Durante o processo de produção, o controle rigoroso da qualidade é aplicado, com todos os detalhes do processo monitorados e inspecionados rigorosamente. Um sistema abrangente de gestão da qualidade e responsabilidade é implementado para garantir que a qualidade geral do produto seja impecável.

1. Metalurgical e indústria não-ferrosa: forno rotativo com grânulos padrão, forno rotativo ferronickel, forno rotativo ferromanganense, vanádio-titânio rotativo, forno de ferrome rotativo rotativo de alumina.

2. Indústria de construção: forno rotativo de limão, forno de calcina de dolomita

3.Now Indústria de energia: forno rotativo de lepidolito, forno de conversão de spodumeno

4. Indústria de proteção ambiental: resíduos perigosos fornos rotativos, resíduos perigosos do forno rotativo, oxidante térmico de pirofosfato de sódio, oxidante térmico de pirofosfato de sódio

5. Tijolo da porta do forno de calça, coca -cola de extinção seca refratária refratária

Soluções de personalização personalizadas:

Based on client requirements, we conduct multi-dimensional analysis covering: Usage Pain Points,Cost Control, Service Life,Energy Saving & Emission Reduction, Project Timeline,etc;We design configuration plans for different budgets and provide detailed product technical specifications and user instructions to ensure customers have a comprehensive understanding of the product;Provide customers with comprehensive end-to-end solutions including consultation, design, production, construction, after-sales service, maintenance and upkeep.

Suporte e treinamento técnico:

Fornecemos atendimento ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana, pronto para aceitar consultas e feedback do cliente a qualquer momento.

Soluções de suprimento e logística de alta eficiência:

Mecanismo de produção flexível, com programação de produção adaptável para maximizar o cumprimento dos requisitos de entrega do cliente.

Soluções de embalagem personalizadas:

Todas as mercadorias entregues são embaladas em estrita conformidade com os requisitos do comprador, bem como os padrões nacionais e do setor relevantes. Produtos em forma de forma como tijolos refratários e blocos pré-moldados são normalmente embalados em paletes de madeira, embalados com fábricas de sedura e lags com folhas de plástico, com pântanos de pântanos de plástico. Recipientes, caixas de madeira, caixas de metal e embalagens marinhas à prova de umidade, totalmente compatíveis com os regulamentos locais e os requisitos corporativos em seu mercado.

Serviço pós-venda e melhoria contínua:

We provide complimentary technical consulting services to promptly address any issues encountered during product use.During the warranty period, any quality defects caused by our materials or workmanship will be remedied through free repair, replacement or improvement.During project operation, we systematically collect and analyze user feedback to promptly identify and rectify deficiencies, thereby continuously improving product and service quality while enhancing performance and energy efficiency.Continuously improve the quality management system and production processos para aprimorar a qualidade do produto e do serviço e a eficiência operacional.

Resíduos sólidos e forno rotativo resíduos perigosos: forno de volatilização de óxido de zinco; Resíduos perigosos médicos; Resíduos químicos perigosos; Secagem municipal de lodo: