MTijolos de Alumina Agnesiaare high-performance, widely used refractory materials that combine the advantages of magnesia and alumina, excelling in slag erosion resistance and thermal shock stability.The main chemical components of magnesia-alumina bricks include magnesium oxide (usually 60-85%) and aluminum oxide (usually 10-30%), along with small amounts of impurities such as dióxido de silício e óxido de ferro. A composição mineral consiste principalmente em periclase (MGO), espinélio (mgal₂o₄) e corundum (Al₂o₃). Em altas temperaturas, óxido de magnésio e óxido de alumínio formam espinélio de aluminato de magnésio, que é uma fase -chave que afeta seu desempenho.
Processo de fabricação de magnésia - tijolos de alumina
Seleção de matéria -prima:
1) .Magnesita: High - Puridade fundida ou magnesita sinterizada, normalmente com o teor de MGO maior ou igual a 95%.
2) .Bauxite: High - Bauxita de qualidade com conteúdo de Al₂o₃ maior ou igual a 70%.
3). Additivos: ligantes (por exemplo, argila ou ligantes químicos) e aditivos menores para melhorar a sinterização.
Lotes:Precisamente proporção de magnesita, bauxita e aditivos.
Mistura:Adicione ligantes e água apropriada, misture uniformemente em uma batedeira.
Formação:Pressione em tijolos verdes usando prensas hidráulicas.
Secagem:Remova a umidade dos tijolos verdes para evitar rachaduras durante o disparo.
Disparo:Fogo em alto túnel de temperatura - a 1500-1700 graus, permitindo que o MGO e o Al₂o₃ reajam e forme espinélio.
Inspeção e embalagem:Dimensões de teste, força e refratório e, em seguida, embalam produtos qualificados.
Dados técnicos de tijolos de alumina de magnésio
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Índice de desempenho |
Unidade |
MA-80 |
MA-75 |
MA-70 |
MA-65 |
Sinterizado Magnésia - Tijolos de espinélio de alumina |
|
Composição química |
||||||
|
MGO |
% |
Maior ou igual a 80 |
Maior ou igual a 75 |
Maior ou igual a 70 |
Maior ou igual a 65 |
70−85 |
|
Al₂o₃ |
% |
Maior ou igual a 15 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 25 |
Maior ou igual a 30 |
15−30 |
|
SiO₂ |
% |
Menor ou igual a 2 |
Menor ou igual a 2,5 |
Menor ou igual a 3,0 |
Menor ou igual a 3,5 |
Menor ou igual a 1,5 |
|
Propriedades físicas |
||||||
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Densidade a granel |
g/cm³ |
Maior ou igual a 2,9 |
Maior ou igual a 2,85 |
Maior ou igual a 2,80 |
Maior ou igual a 2,75 |
Maior ou igual a 2,95 |
|
Porosidade aparente |
% |
Menor ou igual a 18 |
Menor ou igual a 19 |
Menor ou igual a 20 |
Menor ou igual a 21 |
Menor ou igual a 16 |
|
Força de esmagamento frio |
MPA |
Maior ou igual a 45 |
Maior ou igual a 40 |
Maior ou igual a 35 |
Maior ou igual a 30 |
Maior ou igual a 60 |
|
High - Propriedades de temperatura |
||||||
|
Refractulentidade sob carga (0,2 MPa) |
grau |
Maior ou igual a 1650 |
Maior ou igual a 1620 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1580 |
Maior ou igual a 1700 |
|
Reaquecimento da mudança linear (1500 graus × 3h) |
% |
±0.5 |
±0.6 |
±0.7 |
±0.8 |
±0.3 |
|
Resistência ao choque térmico (extinção de 1100 graus de água) |
vezes |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 6 |
Maior ou igual a 8 |
Maior ou igual a 10 |
Maior ou igual a 8 |
Características de desempenho
Magnésia - Alumina Os tijolos refratários são amplamente utilizados devido às suas excelentes características de desempenho:
Excelente refratório
Magnésia - Alumina Tijolos de fogo geralmente têm alta refratório, excedendo 1800 graus, permitindo que eles suportem altos - condições de temperatura.
Alta resistência à sala e altas temperaturas
Os tijolos refratários de alumina de magnésio mantêm alta resistência mecânica tanto na sala quanto nas altas temperaturas, tornando -os menos propensos a quebrar. Sua temperatura de amolecimento de carga excede 1550 graus.
Excelente resistência à corrosão
Devido à formação de espinélio de aluminato de magnésio, os tijolos possuem boa resistência à escória, particularmente forte resistência à corrosão básica da escória.
Excelente estabilidade de choque térmico
Especialmente alguns tijolos de fogo de alumina de magnésio contendo magnesia - spinel de alumina, sua resistência ao choque térmico é significativamente melhor que os tijolos de magnésia pura, permitindo que eles se adaptem melhor às flutuações de temperatura em fornos.
Boa estabilidade de volume
Durante o uso de temperatura -, sua mudança de volume é mínima, reduzindo a probabilidade de rachaduras e espasmos.
Menor condutividade térmica
Contribui para a retenção de calor em fornos, reduzindo o consumo de energia.
Principais áreas de aplicação
Devido às suas propriedades únicas, o tijolo Magnésia Alumina é amplamente utilizado nos seguintes campos industriais:
1. Indústria do aço:
1). Linhas para conversores, oxigênio - sopro de fornos, fornos de arco elétrico, fornos de refino, conchas e tundishes.
2). Camadas permanentes ou de trabalho em conchas de aço e ferro.
3). Telhados e paredes do forno elétrico
4)
2.non - Indústria de metais ferrosos: fornos de cobre, chumbo, zinco, níquel e fundição de alumínio: usados em paredes, fundos, revestimentos e outras peças para resistir à corrosão da escória derretida.
3. Resumo: Zonas de transição e queimação do forno rotativo de cimento: resistir à corrosão dos vapores clínicos e alcalinos, com magnésia - alumina spinel tijolos com excepcionalmente bem.
4. Indústria do copo: Regeneradores do forno de fusão de vidro: para suportar a corrosão de gases de temperatura alta - e substâncias voláteis.
5. setores químicos/de potência: LINagens para reatores e incineradores de temperatura altos -.
6. Incineradores de descasque, fornos de reação em preto de carbono, fornos de limão, etc.
Embalagem e envio de tijolos de alumina de magnésia
1.Packed em paletes de madeira com umidade - Filme de prova para evitar danos.
2. Coloquei na caixa de madeira.
3. Mantenha em áreas secas e ventiladas.
Nossa empresa
Perguntas frequentes
Tag: Magnésia - Alumina Bricks, China magnésia - Fabricantes de tijolos de alumina, fornecedores, fábrica
